Flowforming
FlowForming
Weniger Gewicht pro Rad ohne Einbußen bei der Stabilität – die FlowForming-Technologie macht es möglich. Bei diesem Verfahren werden Teile des gegossenen Felgenrohlings ausgewalzt und verdichtet. Das spart nicht nur Rohstoffe, sondern ermöglicht auch geringere Wandstärken bei äußerster Stabilität – ein entscheidender fahrdynamischer Vorteil im Bereich der ungefederten Masse. Das geringere Gewicht pro Fahrzeug senkt außerdem CO2-Emissionen. Echte Vorteile für Fahrer und Umwelt.
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1. Alustangen 6061/7075
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2. Schneiden
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3. Schmieden&T6-Wämebehandlung
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4. Schmiederohlinge
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5. Vordrehung
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6. Vorgedrehte Rohlinge
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7. CNC-Fräsen
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8. Lackierung
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9. Interne Festigkeitsprüfungen

CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung ist das ganz wichtige Prozess für Schmiedefelgen. Mit unseren CNC gesteuerten Anlagen und einer speziell entwickelten CAD/CAM-Software ist es uns möglich, Ihre Vorstellung von einem perfekten Rad zu verwirklichen. Durch unsere eigens konzeptionierten Aufspannvorrichtungen und ölgedämpfte Werkzeugaufnahmen sind wir in der Lage, Räder besonders schwingungsarm und somit mit höchster Präzision zu fertigen.

Pulver-Beschichtung
Für unsere Schmiedefelgen beschichten wir es immer mit Acry-Pulverklacklack. Die Acrylbeschichtung zeichnet sich durch eine einfache Reinigung der Felgen aus, zudem wird das Einbrennen von Bremsstaub bei hochglanzverdichteten Felgen (auch in unzugänglichen Bereichen, z.B. zwischen den Speichen) deutlich erschwert. In China bekommt man bis jetzt aber schwierig Pulverklack in guter Qualiät. Darum importieren wir es aus Deutschland!

Neue Produktion
Seit Anfang 2020 haben wir die neue Produktion in Ganzhou China. Hier mit modernen Ausrichtungen und entwickelter Technologien fertigen wir exklusive Schmiedefelgen für unsere Kunden an. Sogar vor Corona-Hintergrund ist es bis jetzt hier immer nichts passiert und die Produktion läuft immer normal ohne Lockdown!