<tc>旋压</tc>

在旋压工艺中，铸造毛坯的轮辋将在高达 350°C 的高温下进行一个额外的生产步骤 --- 滚压成型。通过轮辋的延压，材料被一次次压实压薄，从而同时获得了更大的强度和稳定性。轮轮辋以此实现了更薄的壁厚，这也意味着。 旋压生产技术可以将铸造轮辋的体积减少多达 50%。与传统铸造相比，重量减轻了约 10%。轻量化的车轮不仅帮助车主较少油耗，也对环保产生积极影响。

  • <tc>1. 铝锭A356</tc>

  • <tc>2. 熔铝</tc>

  • <tc>3. 铸造</tc>

  • <tc>4. 旋压</tc>

  • 5、T6热处理

  • 6、机械加工

  • <tc>7. 检查（红外线检测、密封性检测等）</tc>

  • <tc>8. 涂装处理</tc>

  • <tc>9. 内部强度测试</tc>

<tc>更薄的轮辋</tc>

旋压技术就是铸造的一大技术进步！不仅让生产节省铝材，还让车轮几乎像锻造产品一样拥有薄薄的轮辋结构。

 

然而旋压产品却同时兼备高稳定性和轻量化特点。

<tc>旋压产品的优势</tc>

- -由于较低的材料消耗，生产成本低廉。

- -轻型轮辋对车辆的油耗及其性能有积极影响，同时不会牺牲稳定性。

- -通过压缩金属，不仅可以保证更高的稳定性，而且可以在许多区域进行更多细节和细工处理，这在一定程度上会带来更好的外观。