fluoformage

Dans le procédé Flowform, le fond de jante de l'ébauche de jante coulée est déroulé lors d'une étape de production supplémentaire sous l'influence d'une chaleur pouvant atteindre 350 °C. En roulant, le matériau est compacté, ce qui lui confère plus de résistance et de stabilité. Cela signifie que les épaisseurs de paroi dans le puits de jante peuvent être réduites, ce qui a un effet positif sur le poids de la jante. Avec cette technique de production, il est possible de réduire le volume dans le puits de jante jusqu'à 50 %. Ce gain de poids considérable d'environ 10 % par rapport aux jantes coulées de manière conventionnelle a un effet positif sur la consommation et donc également sur l'environnement.

  • 1. Aluminium A356

  • 2. Fusion

  • 3. Distribution

  • 4. Formation de flux

  • 5. Traitement thermique T6

  • 6. Traitement mécanique

  • 7. Inspections (étanchéité, etc.)

  • 8. Peinture

  • 9. Tests de résistance interne

Lit de jante plus fin

La technologie Flowform permet d'économiser du matériau et donne aux jantes Flowform une base de jante très fine, presque comme des jantes forgées.

Mais les jantes ont également une plus grande stabilité et légèreté.

Avantages pour les jantes Flowform

- - Production peu coûteuse grâce à une faible consommation de matériau.

- - Les jantes légères ont un effet positif sur la la consommation de carburant du véhicule également sur ses performances, sans sacrifier la stabilité.

- - En comprimant le métal, non seulement une plus grande stabilité peut être garantie, mais de nombreux domaines peuvent être travaillés de manière plus détail et filigrane, ce qui conduit en partie à une bien meilleure apparence.